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工业上常用的膜组件五种形式及应用领域
水处理新视野 / 时间:2020-09-16 21:25:16

北极星水处理网9月16日讯:工业上常用的膜组件五种形式:板框式、螺旋卷式、圆管式、中空纤维式和毛细管式。前两种使用平板膜,后三者使用管式膜。圆管式膜直径>10mm;毛细管式0.5——10.0mm;中空纤维式<0.5mm。

MBR工艺中常用的膜组件形式有:板框式、圆管式、中空纤维式。

(1)板框式

MBR工艺最早应用的一种膜组件形式,外形类似于普通的板框式压滤机。

优点:制造组装简单,操作方便,易于维护、清洗、更换。

缺点:密封较复杂,压力损失大,装填密度小。

(2)圆管式

由膜和膜的支撑体构成,有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型,即进水从管内流入,渗透液从管外流出。膜直径在 6——24mm 之间。

优点:料液可以控制湍流流动,不易堵塞,易清洗,压力损失小。

缺点:装填密度小。

(3)中空纤维式

组装形式如下图所示:外径一般为40——250μm,内径为25——42μm。在MBR中,常把组件直接放入反应器中,不需耐压容器,构成浸没式膜--生物反应器。一般为外压式膜组件。

(4)柱形中空纤维膜

优点:耐压强度高,不易变形,不需支撑材料;装填密度高;造价相对较低;寿命较长,可以采用物化性能稳定,透水率低的尼龙中空纤维膜。

缺点:对堵塞敏感,污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响。

(5)螺旋卷式

螺旋卷式简称卷式,主要部件为多孔支撑材料,两侧是膜,三边密封,开放边与一根多孔的中心产品水收集管密封连接,在膜袋外部的原水侧垫一层网眼型间隔材料,把膜袋-隔网依次迭合,绕中心集水管紧密地卷起来,形成一个膜卷,装进圆柱形压力容器内,就制成了一个螺旋卷式膜组件。

优点:膜的装填密度高;膜支撑结构简单;浓差极化小;容易调整膜面流态。

缺点:中心管处易泄漏;膜与支撑材料的粘结处膜易破裂而泄漏;膜的安装和更换困难。

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应用领域

1、工业废水处理

90年代以来,MBR的处理对象不断拓宽,除中水回用、粪便污水处理以外,MBR在工业废水处理中的应用也得到了广泛关注,如处理食品工业废水、水产加工废水、养殖废水、化妆品生产废水、染料废水、石油化工废水,均获得了良好的处理效果。

2、微污染饮用水净化

随着氮肥与杀虫剂在农业中的广泛应用,饮用水也不同程度受到污染。LyonnaisedesEaux公司在90年代中期开发出同时具有生物脱氮、吸附杀虫剂、去除浊度功能的MBR工艺,出水中氮浓度低于0.1mgNO2/L,杀虫剂浓度低于0.02μg/L 。

3、粪便污水处理

粪便污水中有机物含量很高,传统的反硝化处理方法要求有很高污泥浓度,固液分离不稳定,影响了三级处理效果。MBR的出现很好地解决了这一问题,并且使粪便污水不经稀释而直接处理成为可能。

4、土地填埋场/肥渗滤液处理

土地填埋场/堆肥渗滤液含有高浓度的污染物,其水质和水量随气候条件与操作运行条件的变化而变化。MBR技术在1994年前就被多家污水处理厂用于该种污水的处理。通过MBR与RO技术的结合,不仅能去除SS、有机物和氮,而且能有效去除盐类与重金属。该种MBR使用一种自然存在的混合菌来分解渗滤液中的烃和氯代化合物,其处理污染物的浓度为常规废水处理装置的50 —— 100倍。能达到这一处理效果的原因是,MBR能够保留高效细菌并使细菌浓度达到50000g/。在现场中试中,进液COD为几百至40000mg/L,污染物的去除率达90%以上。